A produção inclui principalmente três processos: derretimento e fundição, extrusão e tratamento superficial (a coloração inclui principalmente oxidação, revestimento eletroforético, pulverização de fluorocarbono, pulverização em pó, impressão de transferência de grãos de madeira, etc.)....
A produção inclui principalmente três processos: derretimento e fundição, extrusão e tratamento superficial (a coloração inclui principalmente oxidação, revestimento eletroforético, pulverização de fluorocarbono, pulverização em pó, impressão de transferência de grãos de madeira, etc.).
- Derretimento e fundição é o primeiro processo de produção de perfil de alumínio. Os principais processos são:
(1) Ingredientes: calcular a quantidade de adição de vários componentes de anteção de acordo com a marca de anteia específica a ser produzida, e razoavelmente corresponder a várias matérias-primas.
(2) Fundição: adicione as matérias-primas preparadas no forno de fundição para derreter de acordo com os requisitos do processo, e remova efetivamente a escória e o gás diversos no derretimento por meio de desgaseamento e refino de escória.
(3) Fundição: o alumínio derretido é resfriado e lançado em hastes redondas de várias especificações através do sistema de fundição de poços profundos sob certas condições de processo de fundição.
- Extrusão: extrusão é o meio da formação de perfil de alumínio. Em primeiro lugar, o dado é projetado e fabricado de acordo com a seção do produto de perfil, e a haste de gesso redondo aquecida é extrudada do dado pelo extrusor (neste processo, o die, extruder e vara de gesso redondo precisam ser aquecidos). A liga de alumínio 6063-T5 comumente usada por metais nãoferrosos de Hongfa também tem um processo de saciamento refrigerado a ar e subsequente processo de envelhecimento artificial durante a extrusão para completar o fortalecimento do tratamento térmico. Diferentes graus de térmicas tratáveis têm diferentes sistemas de tratamento térmico.
- Tratamento superficial (principalmente sobre o processo de oxidação aqui)
Oxidação: o perfil de liga de alumínio extrudado é comumente conhecido como material base, e sua resistência à corrosão superficial não é forte. O tratamento superficial deve ser realizado através da oxidação anodica para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e beleza da aparência do alumínio. Os principais processos são:
(1) Pré-tratamento superficial: limpe a superfície do perfil por métodos químicos ou físicos para expor a matriz pura, de modo a obter um filme completo e denso de óxido artificial. Superfícies espelhadas ou foscas (Matt) também podem ser obtidas por meios mecânicos.
(2) Anodização: para o perfil pré-tratado da superfície, sob certas condições de processo, a superfície do substrato será anodizada para formar um filme de alumina denso, poroso e forte adsorção.
(3) Vedação porosa: selar os poros do filme de óxido poroso gerado após a oxidação anodica, de modo a aumentar a resistência antipoluição, anticorrosão e desgaste do filme óxido. O filme de óxido é incolor e transparente. Usando a forte adsorção do filme de óxido antes de selar o buraco, alguns sais de metal são adsorvidas e depositados no buraco do filme, o que pode fazer com que a aparência do perfil mostre muitas cores diferentes da cor natural (branco prata), como preto, bronze, amarelo dourado e aço inoxidável.
Canal de extrusão de tiras de alumínio
Inspeção, embalagem e transporte
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Teste de dimensão
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Teste de tração
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Teste de dureza
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Teste de anodização
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Inspeção manual de produtos acabados
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Embalagem e transporte |
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